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L’histoire du PM-V11
Les produits Veritas Tools sont toujours ébauchés à partir du concept de la table rase. C'est ainsi que nous nous ouvrons aux innovations en ce qui a trait à la conception, aux matériaux et aux procédés de fabrication. Nous voulons que nos produits affichent ces innovations, tout en offrant un excellent rapport qualité-prix à nos clients.
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Les ébénistes, depuis toujours, sont en quête du meilleur acier à outils. Souvent le sujet de débats animés, le choix est vaste parmi cet amalgame de lettres et de chiffres, entre les M2, O1, M4, CPM-3V, A2 et D2, pour ne nommer que ceux-là.
L’objectif de notre recherche était de trouver un acier pour la nouvelle génération d’outils de coupe Veritas. Cet acier se devait d'offrir d’excellentes performances, d’être polyvalent, et surtout, de répondre aux attentes les plus élevées des ébénistes amateurs et professionnels.
Nous avons sélectionné 21 combinaisons d'acier et de traitement thermique parmi les multiples choix offerts. Chacune de ces combinaisons a été rudement mise à l’épreuve pour en évaluer
la tenue de coupe,
la résilience,
la facilité et la rapidité d’affûtage.
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Étant donné que les utilisations que l'on fait d'une lame ne requièrent pas toutes le même angle de biseau, les essais des 21 métaux ont été effectués avec des angles de 20°, 25°, 30° et 35°. Pour nous assurer que les résultats de nos essais n’étaient pas biaisés, nous avons repris l'expérience avec plusieurs lames. Au fil des nombreux mois consacrés à l'évaluation des métaux, nous avons monté une banque de données imposante.
Voici quelques faits intéressants à propos de notre recherche.
Nous avons pris plus de 5600 photos au microscope numérique dans le but de mesurer et d'évaluer la performance des lames.
Joints bout à bout, les copeaux que nous avons produits s'étaleraient sur une distance de 1,6 mile (2,6 km).
Nous avons raboté à peu de choses près une épaisseur de 10 pieds (3 mètres) de chêne.
En meulant, nous avons réduit en poussière l'équivalent de deux lames de rabot.
Et nos ingénieurs ne se sont coupés qu'une seule fois!
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Le gagnant est...
À la fin de nos recherches, un alliage se distinguait clairement des autres : le PM-V11.
Cet alliage s'est avéré le plus résilient que nous ayons testé, et il est passé à un cheveu de la première place aux évaluations de la tenue de coupe. De plus, cet alliage répond à un critère de première importance pour nous et surtout pour vous : les lames en PM-V11 s’affûtent avec les instruments abrasifs habituels, les pierres à eau par exemple. Elles prennent un peu plus de temps à affûter que les lames en acier O1, mais s'affûtent un peu plus rapidement que celles en acier A2.
À propos de l'alliage PM-V11 et des métaux frittés
Le PM-V11 est un alliage fabriqué selon les techniques de la métallurgie des poudres, aussi appelée frittage. Les composants sont fondus ensemble, puis le mélange est pulvérisé en fines particules, qui forment une poudre en refroidissant et en durcissant. Cette poudre est criblée pour en assurer l'uniformité, puis compressée à la chaleur pour former une billette. Celle-ci est ensuite laminée à l'épaisseur voulue, prête à être utilisée comme de l'acier fondu ordinaire. Le frittage procure un acier à texture très fine et uniforme.
À quoi s'attendre des lames PM-V11?
Nous avons distribué des lames d'essai à un certain nombre d'ébénistes. Les réactions ont été unanimes, frôlant même l'extase dans certains cas. Ils nous ont rapporté que, pour un usage quotidien, les lames PM-V11 s'affûtent facilement, offrent un tranchant acéré qui coupe de façon nette et demeurent acérées plus longtemps que les lames en acier O1 ou A2. Ils n'ont pas eu besoin d'un microscope électronique à balayage ni d'une formation poussée en métallurgie pour remarquer qu'ils étaient en présence d'un alliage de qualité supérieure.
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Lames de rabot PM-V11 Veritas
Les utilisateurs de rabots sont sans doute parmi les ébénistes les plus exigeants envers leurs outils. On utilise souvent les rabots pour obtenir une surface qui soit prête à recevoir un produit de finition, pas étonnant que l'on souhaite que cette surface reflète tout le savoir-faire et le soin qu'on a mis dans le projet.
Le tranchant d'une lame de rabot devient donc un élément crucial pour l'obtention d'une surface de qualité. Toutefois, l'entretien d’un tranchant peut prendre du temps, même avec les accessoires d’affûtage appropriés. Les ébénistes se demandent toujours à quel moment il faut interrompre le rabotage en cours pour consacrer du temps à l’affûtage de la lame.
Nos lames de rabot PM-V11 Veritas se révèlent le juste équilibre entre la performance et la facilité d’affûtage, le tout à un prix raisonnable, évidemment.
Tout comme les lames Veritas en acier O1 et A2, les lames PM-V11 sont livrées entièrement rodées, prêtes pour le polissage de finition.
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Ciseaux PM-V11 Veritas
Les ciseaux se trouvent au cœur des travaux de tous les bricoleurs. Ils peuvent aussi bien servir au façonnage délicat exécuté à la main qu'aux travaux de dégrossissage au maillet.
Nous avons remarqué lors de nos recherches sur les alliages pour la fabrication de lames de ciseaux que leurs caractéristiques font parfois appel à des qualités contradictoires. Une lame de ciseau doit être en mesure de résister aux chocs, sans éclater ni se déformer. C'est pourquoi l'angle du tranchant doit être suffisamment élevé afin qu’il y ait un maximum de matière autour du biseau pour absorber le choc. Par contre, pour un travail en finesse, un angle de biseau faible donne les meilleurs résultats.
Nous avons constaté que le PM-V11 excelle dans les deux utilisations du ciseau, tant le dégrossissage que la finition. Les ciseaux faits de PM-V11 font preuve d’une résilience impressionnante et peuvent également tenir un microbiseau à un angle faible de 20° pour le travail fin.
