Description
Fabriquées selon des spécifications très strictes à Bristol, dans le Wisconsin, ces pierres abrasent rapidement même les alliages tenaces, comme l'acier A2. Les particules abrasives des pierres de grains 220 à 6000 sont maintenues ensemble par un liant relativement tendre qui libère les nouvelles particules à un rythme régulier et rapide pour effectuer un affûtage très uniforme.
En raison de leur tendreté, ces pierres s'usent plus rapidement que celles formées avec un liant plus dur, mais le nombre moins élevé de passes qu'elles nécessitent pour obtenir des résultats comparables compense cette caractéristique. À l'inverse, les pierres de grains 8000 et 10 000 utilisent un liant plus dur. Elles s'usent et coupent moins rapidement, ce qui produit un effet de polissage de finition. L'abrasif à base d'oxyde d'aluminium céramique très résistant ne se brise pas facilement en particules plus fines durant l'affûtage. Il faut donc travailler progressivement en utilisant des pierres de plus en plus fines pour obtenir un fini poli.
La pierre de grain 220 sert à éliminer les brèches ou à changer l'angle du biseau de manière importante. La pierre de grain 600 meule le biseau principal, et la pierre de grain 1000 forme le tranchant.
La pierre de grain 3000 peut être utilisée pour affiner le tranchant ou réaliser un microbiseau. La pierre de grain 6000 est une pierre intermédiaire utilisée avant le polissage avec les pierres de grains 8000 ou 10 000, qui servent à donner un fini miroir.
Comme ces pierres sont relativement poreuses, elles nécessitent un trempage prolongé avant l’emploi.
Chaque pierre mesure 8 po × 2 3/4 po × 1 po et est livrée dans un coffret de rangement en bois.
